0200-10246 Кварцна GDP (Плоча за дистрибуција на гас)
AMAT 0200-10246 Кварцната плоча GDP (плоча за дистрибуција на гас со 88 дупки) е критичен кварцен влошка за процесот, дизајнирана да реши еден од најчестите предизвици во обработката со плазма: нерамномерност на јодирање. Инсталирана директно над плочката во комората, оваа прецизно изработена компонента обезбедува рамномерно снабдување со гас во плазма зоната, овозможувајќи стабилно формирање на плазма и конзистентни услови на реакција низ површината на плочката. Нејзината оптимизирана структура од 88 дупки игра одлучувачка улога во контролирањето на распределбата на протокот на гас, густината на јоните и униформноста на брзината на јодирање. Со нетрпение ги очекуваме вашите понатамошни барања.
Опис
AMAT 0200-10246 Кварцната GDP (Плоча за дистрибуција на гас) е високопрецизна фузирана кварцна компонента дизајнирана да обезбеди униформна дистрибуција на гас и контролирана интеракција со плазма во опрема за обработка на полупроводници. Најчесто конфигурирана како обвивка Uni-Insert со шема од 88 дупки, таа функционира како критичен интерфејс помеѓу системите за испорака на процесен гас и зоната на реакција на плазма.
Дизајнирана за напредни апликации за плазма брусење и CVD, оваа компонента работи во екстремни услови, вклучувајќи:
● Изложеност на плазма со висока енергија
● Реактивни процесни гасови (на пр. хемикалии на база на флуор и хлор)
● Средини со висока брзина на термичко циклусирање
● Строги барања за униформност на процесот
За разлика од деловите за заштита на пасивната комора, кварцната GDP е компонента критична за процесот која директно влијае на униформноста на протокот на гас, распределбата на густината на плазмата и контролата на критичната димензија (CD).
Во Semixlab Technology, нашите кварцни GDP влошки се произведуваат со употреба на ултра-висока чистота стопен кварц, во комбинација со прецизна обработка на дупки и строга контрола на квалитетот, обезбедувајќи конзистентни и повторувачки перформанси во тешки полупроводнички процеси.
Позиција во опрема и функционални улоги
Позиција за инсталација
Кварцниот GDP обично се инсталира:
● На горниот склоп на процесната комора
● Во или под структурата на тушот
● Директно над површината на плочката, свртена кон плазма зоната
Тој делува како примарен интерфејс за воведување на гас во плазматскиот регион.
Основни функции
1. Униформна дистрибуција на гас (примарна функција)
● Прецизниот шаблон од 88 дупки обезбедува:
● Рамномерна дистрибуција на процесните гасови низ плочата
● Контролирана брзина и насока на проток на гас
Резултат: Подобрена униформност на плазмата и конзистентни стапки на нагризување/таложење низ целата плочка.
2. Формирање на плазма и контрола на стабилноста
Со регулирање на начинот на кој гасовите влегуваат во плазматскиот регион, GDP:
● Влијае на палењето и одржувањето на плазмата
● Ја обликува распределбата на густината на плазмата
Влијание: Подобрена стабилност на процесот и намалена варијација помеѓу плочките.
3. Еднообразност на процесот и контрола на CD
Геометријата и дизајнот на дупките директно влијаат на:
● Распределба на јони и радикали
● Кинетика на реакцијата на површината на плочката
Предност: Оптимизиран профил на гравирање, униформност на CD и повторување од плочка до плочка.
4. Заштита на комората и контрола на контаминација
Како кварцна облога, БДП исто така:
● Ги штити металните компоненти на тушот од изложеност на плазма
● Ги намалува ризиците од метална контаминација
Вообичаени режими на неуспех
Поради директната изложеност на плазма и реактивни гасови, кварцниот GDP е предмет на неколку механизми на деградација што ги ограничуваат перформансите:
1. Затнување на дупките (таложење на нуспроизводи)
● Полимерните или реакциските нуспроизводи се акумулираат во внатрешноста на дупките
● Намален или нерамномерен проток на гас
Влијание: Губење на униформноста на дистрибуцијата на гас и нестабилност на процесот.
2. Ерозија предизвикана од плазма
● Јонското бомбардирање ги зголемува дијаметрите на дупките
● Површинското грубост ја менува динамиката на протокот
Влијание: Промени во распределбата на густината на плазмата и дрифтот на CD.
3. Лупење и генерирање на честички
● Наталожените филмови се лупат со текот на времето
● Честичките влегуваат во околината на комората
Влијание: Зголемена густина на дефекти и губење на принос.
4. Термичко напукнување
● Повтореното термичко циклусирање предизвикува микропукнатини
● Структурниот интегритет слабее со текот на времето
Влијание: Отказ на компоненти и неочекуван застој.
5. Проток на гас
● Долготрајното абење ја менува внатрешната геометрија
● Постепено поместување во распределбата на протокот на гас
Влијание: Суптилно, но критично отстапување од процесот, тешко за дијагностицирање.
Зошто да ја изберете технологијата „Semixlab“?
Со богато искуство во полупроводнички материјали и прецизно производство на кварц, Semixlab Technology испорачува високо-перформансни кварцни GDP решенија прилагодени за напредни плазма средини:
● Кварц со ултра висока чистота: Обезбедува ниска контаминација и стабилна плазма интеракција.
● Прецизна обработка на повеќе дупки: Прецизна големина на дупките, растојание и геометрија за оптимална дистрибуција на гас.
● Оптимизација на површината: Го минимизира создавањето на честички и ја подобрува чистотата на процесот.
● Продолжени перформанси во текот на животниот век: Подобрена отпорност на ерозија од плазма и термички стрес.
● Дизајн компатибилен со OEM: Беспрекорна интеграција со AMAT системите и условите на процесот.
апликации
Кварцниот GDP AMAT 0200-10246 е широко користен во:
● Применети материјали Системи за плазма гравирање од 200 mm
● CVD и PECVD процесни комори
● Процеси на производство на полупроводници со висока униформност
Ова е особено важно во апликациите што бараат строга контрола на процесот, вклучувајќи:
● Напредно гравирање на јазли
● Производство на енергетски полупроводници (SiC, IGBT)
● MEMS и изработка на специјализирани уреди
Нашите услуги


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





