Кварцен прстен за сенка 200мм
Кварцниот прстен за сенка AMAT 0200-10445 (200 mm) е кварцна компонента критична за процесот, дизајнирана за системи за плазматско јоргање, каде што е од суштинско значење прецизната контрола на однесувањето на работ на плочката. Позициониран во близина на периметарот на плочката во рамките на плазма зоната, тој создава контролиран ефект на сенчење што ја регулира распределбата на јоните, директно влијаејќи на точноста на профилот на јоргање и униформноста на критичната димензија (CD). Дизајниран за компатибилност со платформите за јоргање Applied Materials (AMAT) 200 mm, овој прстен за сенка игра клучна улога во минимизирање на јоргањето преку работ, стабилизирање на условите на плазматската обвивка и подобрување на целокупната повторување на процесот. Неговата оптимизирана геометрија, исто така, поддржува контролиран проток на гас и го намалува таложењето на несакани нуспроизводи, придонесувајќи за почисти коморни средини и поголем принос. Со нетрпение го очекуваме вашето барање.
Опис
Кварцниот заштитен прстен AMAT 0200-10445 (200 mm) е компонента за контрола на кварцни рабови со висока чистота, дизајнирана специјално за системи за плазматско гравирање. Спаѓа во категоријата на заштитени прстени, кои се критични за контрола на интеракцијата со плазма на рабовите на плочките за време на обработката на полупроводници.
Изработена од ултра-високо чистотен фузиран кварц, оваа компонента е дизајнирана да работи под екстремни процесни услови, вклучувајќи:
● Плазма средини со висока енергија
● Реактивни хемикалии на база на флуор и хлор
● Повторено термичко циклусирање
За разлика од стандардните заштитни компоненти, сенчестиот прстен е дел од критичниот процес кој директно влијае на профилот на гравирање, униформноста и контролата на критичната димензија (CD).
Во Semixlab Technology, нашите кварцни прстени за сенки се произведуваат со користење на следниве процеси:
● Строг избор на суровини за да се обезбеди ниска контаминација
● Високопрецизна обработка за да се обезбеди геометриска конзистентност
● Оптимизиран површински третман за минимизирање на генерирањето на честички
Ова обезбедува стабилни и повторувачки перформанси во напредните процеси на јоргање.
Вообичаени режими на неуспех
Како потрошна компонента изложена на сурови плазма средини, кварцните прстени во сенка се предмет на следниве механизми на деградација:
1. Ерозија предизвикана од плазма
● Континуираното јонско бомбардирање доведува до грубост на површината
● Постепеното губење на материјалот ги менува критичните геометрии
Влијание:
Влошување на перформансите на контролата на рабовите, што резултира со критични отстапувања на димензиите (CD) и нестабилност на профилот.
2. Таложење на полимери и нуспроизводи
● Нуспроизводите од процесот се акумулираат на површината на кварцот
● Наслагите може да се отлепат за време на работата
Влијание:
Зголемена контаминација на честички и густина на дефекти на плочките.
3. Термичко напукнување
● Повторените циклуси на греење и ладење генерираат внатрешни напрегања
● Микропукнатините може да се прошират, што доведува до структурно оштетување
Влијание:
Неочекувано оштетување и застој на опремата.
4. Генерирање на честички поради стареење на материјалот
● Долгорочната изложеност на плазма го нарушува интегритетот на кварцот
● Микропукнатините ослободуваат честички во комората
Влијание:
Намален принос и намалена сигурност на уредот.
Зошто да го изберете Семикслаб?
Со длабока експертиза во полупроводнички материјали и процесни компоненти, Semixlab Technology нуди високо-перформансни резервни делови кои ги исполнуваат или надминуваат OEM стандардите:
● Кварц со ултра висока чистота за процеси чувствителни на контаминација
● Прецизно проектирани геометрии за прецизна контрола на рабовите
● Продолжен век на траење и намалени трошоци за сопственост (CoO)
● OEM-компатибилни дизајни кои беспрекорно се интегрираат со AMAT платформите
Нашите кварцни прстени за сенка се доверени од полупроводничките фабрики, поддржувајќи ги производителите кои бараат сигурни, економични и високо-перформансни алтернативи за апликации за плазма гравирање.
апликации
Локација и функции на опремата
Локација за инсталација
Кварцните прстени за сенка обично се инсталираат:
● Околу работ на плочката
● Над или во близина на електростатската стега (ESC)
● Во рамките на регионот на плазматската обвивка на комората за џвакање
Работи во комбинација со други компоненти на рабовите (како што се прстени за фокусирање и прстени за покривање) за да формира комплетен систем за контрола на рабовите.
Основни функции
1. Плазма заштита и контрола на дистрибуција на јони
Примарната функција на заштитниот прстен е да создаде „ефект на заштита“:
● Селективно блокирање или модулирање на изложеноста на плазма на работ на плочката
● Прилагодување на аглите на инциденца на јони и распределбата на јоните
Резултати:
Подобрена контрола на профилот на гравирање, вклучувајќи агли на страничните ѕидови и верност на карактеристиките.
2. Оптимизација на униформност на рабовите
Преку својата прецизно проектирана геометрија (висина, празнина и профил), сенката може:
● Намалување на ефектите од прекумерно гравирање на рабовите и микрооптоварување
● Подобрување на униформноста на стапката на гравирање низ целата плочка
Влијание:
Ја подобрува конзистентноста на критичната димензија (CD) и го зголемува приносот на работ на плочката.
3. Стабилност на процесот и повторливост
Оваа компонента го стабилизира однесувањето на плазмата во работниот регион преку:
● Одржување на конзистентни услови на плазматска обвивка
● Намалување на отстапувањето од процесот за време на продолжено производство
Придобивки:
Ја подобрува стабилноста на прозорецот на процесот и повторувањето при производство со голем обем.
4. Контаминација и контрола на нуспроизводи
Прстенот за сенка исто така помага за:
● Ограничете ги несаканите области на таложење
● Контролирајте ја дистрибуцијата на полимери и нуспроизводи
Ова го намалува ризикот од честички и придонесува за почисто работење на комората.
Нашите услуги

Продавница за производи на Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





