Брод со кварцна вафла со висока чистота

Кварцниот пловен брод со висока чистота е направен од синтетички кварцен песок со процес на лачно топење, кој има многу низок коефициент на термичка експанзија и одлична отпорност на термички шок за да се осигури дека нема ризик од деформација или пукање во процесот на брзо кревање и паѓање. Површината е прецизно полирана за да се намали загадувањето со честички, погодна за суровата и чиста средина во производството на полупроводници. Производот поддржува прилагодена големина (должина 100-500 mm, број на слотови 2-24) и се прилагодува на различни големини на пловни плочи (4 "-12").

1. Карактеристики на основниот материјал

Процес на лачно топење на синтетички кварцен песок

Користејќи кварцен песок со ултра висока чистота (чистота на SiO₂ ≥99.999%), аморфна кварцна стаклена структура се формира со технологија на лачно топење. Овој процес ги елиминира дефектите на границите на зрната, значително ја подобрува униформноста на материјалот и гарантира дека плочките остануваат стабилни на високи температури (≤1250 °C).

Ултра низок коефициент на термичка експанзија

Факторот на термичка експанзија е низок, само 5.5×10^-7K^-1(20-300 °C), што речиси и да не дозволува промена на големината за време на брзото зголемување и опаѓање на температурата (на пр., 200 °C/мин во полупроводнички процеси), избегнувајќи микропукнатини или деформација поради термички стрес.

Оптимизација на отпорност на термички шок

Преку процесот на градиентно жарење, температурната разлика при толеранција на термички шок може да достигне 1200℃→ собна температура повеќе од 100 циклуси без пукање, исполнувајќи ги строгите барања за јонска имплантација, брзо жарење и други процеси.

2. Прецизна машинска обработка и површинска обработка

Технологија на наноразмерно полирање

Грубоста на површината е контролирана на Ra≤0.2μm, а хемиско механичко полирање (CMP) во комбинација со плазматско бакирање се користи за ефикасно намалување на адсорпцијата на честичките, а чистотата е во согласност со стандардот SEMI F47 (број на честички ≤10 /[заштитена по е-пошта]μm).

Облога против загадување (опционално)

Површинскиот премаз од силициум карбид или силициум нитрид може да се прилагоди за да се намали коефициентот на триење на контактната површина на плочката (μ≤0.05), намалувајќи го ризикот од гребнатини и миграција на метални јони.

Брза детали:

1. Други имиња: кварцен чамец, држач за плочи.

2. Примена: Носење и пренос во високотемпературен процес на полупроводничка плочка, погодна за дифузија, оксидација и други процеси.

3. Основни параметри: чистота ≥99.99%, максимална отпорност на температура 1200℃, коефициент на термичка експанзија 5.5×10^-7/℃.

1. Полупроводничка обработка на плочки (дифузиона печка, оксидациска печка).

2. Преработка на силиконски плочки во фотоволтаичната индустрија.

3. Експериментални лежишта за висока температура од лабораториски квалитет.

Водечка во индустријата за чистота, содржина на метални нечистотии <1ppm.

Долг работен век (≥500 циклуси на висока температура).

Поддршка за нестандардно прилагодување, краток циклус на испорака.