Графитен носач со SiC облога за соларна плочка
Graphite носачот со облога од SiC од Semixlab е високо-перформансно решение за поддршка на плочки дизајнирано за производство на соларни плочки и полупроводници. Со издржлив CVD силициум карбиден слој на графит со висока чистота, идеален за дифузија, жарење, таложење на тенок филм PECVD/LPCVD, епитаксијален раст и брза термичка обработка (RTP), овој носач ја минимизира контаминацијата на честичките, обезбедува рамномерно загревање и го зголемува приносот на плочките. Неговиот робустен дизајн и долгиот век на траење го прават сигурен избор за модерни производствени линии за фотоволтаични ќелии, поддржувајќи ефикасно и висококвалитетно производство на соларни ќелии.
Опис
Нашиот SiC обложен графитен носач е високо-перформансно решение за поддршка на подлога, специјално дизајнирано за обработка на соларни плочки и полупроводнички апликации. Произведен од графит од премиум класа и обложен со униформен слој на силициум карбид (SiC) нанесен со хемиска пареа (CVD), овој носач ја комбинира структурната цврстина на графитот со издржливоста, хемиската стабилност и термичките перформанси на SiC. Обезбедува супериорно ракување со плочки, подолг век на траење и подобрена сигурност на процесот во високи температури и корозивни средини.

апликации
Примени во обработка на полупроводници и соларни плочки
Графитниот носач обложен со SiC игра клучна улога во производството на соларни плочки. Тие служат не само како носачи на плочки, туку и како основни компоненти за обезбедување стабилност на процесот и принос на производот. Нивните специфични примени вклучуваат:
1. Процеси на дифузија и жарење на висока температура
Во производството на сончеви ќелии, дифузијата на допант и жарењето на висока температура се клучни чекори во одредувањето на перформансите на ќелиите. Процесите на дифузија обично се случуваат на температури помеѓу 900–1250°C, при што е потребно плочката да одржува стабилна температура подолг период.
Функција: Графитните носачи обложени со SiC ги потпираат плочките во дифузиони печки или цевни печки, обезбедувајќи рамномерност и точност на позиционирање под услови на висока температура.
предности: Графитната подлога обезбедува одлична топлинска спроводливост, обезбедувајќи рамномерно загревање на плочката. SiC облогата ефикасно спречува ослободување на јаглерод од графитот на високи температури и во оксидирачки атмосфери, со што се намалува ризикот од контаминација на плочката.
2. PECVD и таложење на тенок филм
Процесот на PECVD (плазма-засилено хемиско таложење со пареа) е клучен чекор во таложењето на слоеви против рефлексија и пасивација од силициум нитрид (SiNx) за сончеви ќелии. Овој процес директно влијае на својствата на апсорпција на светлина и рекомбинација на носители на сончевите ќелии.
Функција: Графитниот носач обложен со SiC ја поддржува плочката во PECVD комората, обезбедувајќи нејзина стабилна положба под дејство на плазмата.
предности: Површината од SiC е многу отпорна на плазма гасови како што се водород, флуор и хлор, отпорна на корозија и ослободување на честички. Неговата мазна површина, исто така, овозможува рамномерно таложење на тенок филм.
3. КВБ/Поддршка на епитаксијален раст
Производството на некои високоефикасни сончеви ќелии (како што се HJT, TOPCon или III-V материјали) вклучува CVD или MOCVD процеси на епитаксијално таложење.
Функција: Графитните носачи обложени со SiC служат како носачи, стабилно поддржувајќи ги плочките за време на процесот на епитаксијален раст и помагајќи во преносот на топлина и контролата на протокот на гас.
предности: Коефициентот на термичка експанзија на SiC е поблизок до оној на силициумот и епитаксијалниот филм, намалувајќи го термичкиот стрес и спречувајќи пукање или деламинација на епитаксијалниот слој. Понатаму, неговата хемиска инертност ги намалува нуспроизводите од реакцијата и контаминацијата.
4. Ракување и пренос на плочка
Во текот на целиот процес на производство на соларни плочки, плочките се пренесуваат помеѓу различните чекори на процесот повеќе пати. Бидејќи плочките се тенки и кршливи, дури и најмала невнимателност може да предизвика кршење или микропукнатини.
Функција: Графитните носачи обложени со SiC можат да послужат како послужавници за товарење или алатки за транспорт на големо, транспортирајќи плочки помеѓу печките и чекорите во процесот.
предности: Високата тврдост на SiC премазот и стабилната површина спречуваат одлив на честички предизвикан од триење и вибрации, ефикасно намалувајќи го оштетувањето на плочките.
5. Брза термичка обработка (RTP/RTA)
Технологијата за брза термичка обработка често се користи за подобрување на меѓуфазните својства на соларните плочки, како што се пасивацијата или жарењето со метален контакт. Нејзините карактеристики се брзо загревање и ладење, што поставува екстремно високи барања за отпорноста на термички шок на носачот.
Функција: Графитните носачи обложени со SiC обезбедуваат потпора и термичка униформност за плочките за време на RTP процесот.
предности: SiC премазот нуди одлична отпорност на термички шокови и термичка стабилност, одржувајќи го структурниот интегритет дури и преку стотици повторувачки циклуси на брзо загревање и ладење.
Дизајниран да ги задоволи строгите барања на производствените линии за соларни ќелии, овој носач обезбедува исклучителна површинска стабилност и минимално генерирање на честички, што го прави суштинска компонента за постигнување висок принос и ефикасност во производството на фотоволтаични ќелии.
Во Semixlab, ние сме специјализирани за испорака на напреден графит и компоненти обложени со SiC за полупроводничките и соларни индустрии. Нашите носачи на графит со SiC облога се дизајнирани да им помогнат на производителите да постигнат поголем принос на плочки, подолго време на работа на опремата и подобрена сигурност на процесот. Добредојдовте да не консултирате во секое време.
Нашите услуги

Продавница за производи на Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




