Порозен графит

Порозниот графит главно се користи во процесот на раст на монокристали од силициум карбид (SiC) (PVT) (физички пренос на пареа), и е основен материјал на системот за термичко поле на висока температура. Производот е направен од изостатски пресуван графит со ултра висока чистота, кој формира униформна и контролирана порозна структура преку прецизна CNC обработка и технологија за контрола на порите, обезбедувајќи одлични перформанси под екстремни услови на процесот (2200℃). Неговиот уникатен дизајн значително ја подобрува униформноста на термичкото поле и ја оптимизира ефикасноста на преносот на гасна фаза, што е клучна гаранција за висококвалитетен раст на SiC кристали.

Основни карактеристики и предности на процесот:

Екстремна чистота и ниска стапка на дефекти

Процесот на вакуумско високотемпературно прочистување (третман од 3000℃) се користи за понатамошно намалување на содржината на неметални нечистотии како што се кислород и азот. Елиминирајте ги дефектите на кристалите предизвикани од нечистотии (како што се микротубули, дислокации) за да се обезбеди конзистентност на електричните перформанси на SiC монокристалите.

Ултра висока температурна стабилност и контрола на термичкото поле

Во аргон/вакуумска средина, може да издржи континуирана работа од 2200℃ повеќе од 1000 часа, низок коефициент на термичка експанзија и да избегне пукање на материјалот предизвикано од термички стрес.

Порозноста поддржува дизајн на градиентна дистрибуција, во комбинација со CFD симулација за оптимизирање на големината на порите (10-200μm), прецизно регулирање на распределбата на термичкото поле, намалување на флуктуацијата на температурниот градиент (во рамките на ±3℃) и подобрување на униформноста на растот на кристалите.

Прилагодени решенија

Геометриска адаптација: Поддршка за обработка на сложени форми (како што се прстенест сад, повеќеслоен штит), соодветна структура на печката на клиентот.

Површинска обработка: Обезбедете ултра-прецизни услуги за полирање или премачкување за да ја зголемите отпорноста на корозија и работниот век.

Проверка на перформансите на апликацијата

Во процесот на кристализација на PVT SiC, како компонента на садот и термичкото поле:

Зголемување на стапката на раст на кристалите за 15%-20% (во споредба со традиционалниот графит);

Приносот на плочката се зголеми на повеќе од 90% (4 инчи SiC монокристал);

Периодот на одржување на опремата е продолжен на 6 месеци (вообичаените 3 месеци).

Брза детали:

1. Други имиња: PVT графитен сад, силициум карбиден раст со порозен графит.

2. Примена: PVT метод (метод на физички транспорт на гас) компонента на термичко поле со јадро за раст од SiC монокристал.

3. Основни параметри: чистота ≥99.9995%, порозност 15-30%, отпорност на температура 2200℃ (средина на инертен гас), топлинска спроводливост 100-150 W/m·K.

Склопување на PVT печка за раст: Како дел од сублимацијата на SiC материјалот и растот на кристалите, обезбедува стабилна распределба на термичкото поле.

Компонента за заштита од термичко поле: порозната структура ефикасно го намалува термичкиот стрес и го продолжува работниот век на опремата.

Носач за семенски кристал: висока механичка цврстина за поддршка на семенскиот кристал, за да се обезбеди насочен раст на кристалот.

Слој на гасна дифузија: оптимизирајте ја ефикасноста на пренос на гасна фаза, подобрете го квалитетот на монокристалите и стапката на раст.

Ултра високи температурни перформанси: нема деформација на омекнување на 2200℃, поддржувајќи повеќе од 1000 часа континуирано стабилно работење.

Дизајн на термичко поле по мерка: Во комбинација со CFD симулација за оптимизирање на градиентот на порите, подобрување на униформноста на кристалите и приносот.

Услуга за брза итерација: обезбедете тест за совпаѓање на параметрите на процесот и испорачајте прототип решение во рок од 72 часа.