Суровина за раст на кристали од SiC
| Место на потекло: | Кина |
| Бренд име: | Семикслаб |
| Број на моделот: | CVD SiC |
| Потврдување: | ISO 9001 |
| Минимална Подреди Кол: | Неколку килограми (поддржува купување на мали серии на ниво на истражување и развој) |
| цена: | Прилагодете ги понудите според спецификациите, поддржувајте нарачки со висока чистота (≥99.9999%) |
| Пакување Детали за: | Шише со висока чистота инертен гас, затворено, отпорно на влага и антиоксидациска алуминиумска фолија. |
| Време на испорака: | 7-15 дена (стандардно) / 20-30 дена (формула по нарачка) |
| Начин на плаќање: | T/T (50% однапред, 50% пред испорака) |
| Набавка Способност: | Месечен производствен капацитет 500 кг, поддржува нарачки со висока чистота (≥99.9999%) |
Опис
Суровината за раст на кристали од SiC е најновиот напреден материјал развиен од Semixlab. Главната компонента е CVD SiC блокот. Квалитетот на монокристалот од SiC добиен со оваа суровина е одличен и е на водечко ниво во индустријата.
Светло јадро на производот
Субверзивен процес на подготовка
Користејќи независна патентирана технологија за CVD со флуидно подлога (патент бр.: ZL2024XXXXXXX), метил трихлоросилан (MTS) како прекурсор, за да се постигне:
Чистота > 99.9995% (GDMS анализа на вкупни елементи)
Содржина на азот ≤0.09 ppm (без дополнително прочистување)
Големина на честички 4-10 mm (традиционален метод на саморазнесување < 2.5 mm)
Предност на растот на кристалите
| индекс | конвенционален метод на саморазнесување SiC прав | Суровина за раст на кристали од SiC од Semixlab |
| Густината на микротубулите се движеше | 103104cm-2 | <300 см-2 |
| Стапката на искористеност на суровините | 30%-40% | > 50% |
Заштита на животната средина и економија
Нула испуштање на загадување: хлороводородната киселина може да се неутрализира во сол
Намалување на трошоците од 30%: суровината метилтрихлоросилан е доминантна хемикалија во Кина
SiC кристали одгледувани со употреба на суровина за раст на SiC кристали

Брза детали:
1. Други имиња: CVD SiC блок; SiC фрагмент.
2. Примена: Суровина за раст на SiC монокристали.
3. Основни параметри: Чистота > 99.9995% (GDMS анализа на вкупни елементи), Содржина на азот ≤0.09 ppm (без дополнително прочистување), Големина на честички 4-10 mm (традиционален метод на саморазнесување < 2.5 mm).
спецификации

апликации
Суровина за раст на монокристали од SiC.
конкурентна предност
1. Пробив во чистотата
Чистота ≥99.9995% (GDMS анализа на цели елементи). Содржина на азот ≤0.09 ppm е постигната со хемиско таложење на пареа (без секундарно прочистување). Особено погодна за потребите на раст на полуизолациски SiC монокристали.
2. Оптимизација на големината и густината на честичките
Големата големина на честичките (4-10 mm), значително го подобрува капацитетот за товарење на crucpot (повеќе од 1.5 kg за ист волумен), ги намалува дефектите на енкапсулацијата на јаглеродот за време на растот на кристалите.
3. Предноста во однос на трошоците е значајна
Намалете ги трошоците за суровини за 30%.
Користејќи метилтрихлоросилан (MTS) како прекурсор, трошоците за набавка на суровина се само 1/3 од традиционалната шема со силициум диоксид со висока чистота + графит. Стапка на искористеност на суровината > 50% (традиционален процес само 30%-40%).
4. Затворен процес на заштита на животната средина
Нулта емисија на загадување.
Хлороводородната киселина, нуспроизвод на производството, генерира безопасни соли преку реакција на неутрализација, целосно избегнувајќи ги трите проблеми со третманот на отпадот од традиционалните процеси (трошоците за маринирање/третман на отпадни гасови сочинуваат повеќе од 15%).
5. Скокови со квалитет на кристали
Густината на микротубулите беше < 300 cm-2.
Односот на атомите Si/C во суровината е близу 1:1 (отстапување од традиционалниот метод > 5%), намалувајќи ги дефектите на сегрегацијата на силициумот за време на растот на кристалите. Принос на инготи од 85%-92% (65%-75% од конкурентските производи), намалувајќи ги загубите од сечење на монокристали кај потрошувачите низводно.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




