EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Колекторски врв со SiC облога за Aixtron
Колекторскиот врв со облога од SiC на Semixlab за Aixtron е клучна компонента прилагодена за Aixtron MOCVD системите. Користи премаз од силициум карбид (SiC) со висока чистота и има одлична отпорност на високи температури, отпорност на корозија и термичка стабилност. Како основна компонента за контрола на контаминацијата и одржување на термичка униформност во епитаксијалната празнина, игра незаменлива улога во процесот на епитаксијален раст на полупроводнички материјали од трета генерација како што се GaN и SiC. Овој производ не само што ефикасно ја намалува контаминацијата на честичките и го подобрува квалитетот на епитаксијалниот слој, туку и значително го продолжува циклусот на работа на опремата. Тоа е клучно решение за обезбедување ефикасни и сигурни епитаксијални процеси.
Опис
Со долгогодишно искуство во производство на TaC премази и SiC премази, Semixlab може да испорача широк спектар на SiC премази за горен колектор, центар на колекторот и дно на колекторот за Aixtron системот. Висококвалитетниот SiC премазиран горен колектор може да задоволи многу намени, доколку ви е потребно, ве молиме добијте ја нашата навремена онлајн услуга за силициум карбиден премаз за горен колектор. Покрај листата на производи подолу, можете да го прилагодите и вашиот уникатен SiC премаз за горен колектор според вашите специфични потреби.
Горниот дел од колекторот со SiC облога, центарот на колекторот со SiC облога и дното на колекторот со SiC облога се трите основни компоненти што се користат во процесот на производство на полупроводници. Да го разгледаме секој производ одделно:
1. Горен дел од колекторот со SiC облога
Горниот дел од колекторот со силициум карбид и SiC облога за Aixtron игра клучна улога во процесот на таложење на полупроводници. Тој делува како потпорна структура за таложениот материјал, помагајќи да се одржи униформноста и стабилноста за време на таложењето. Исто така, помага во термичкото управување, ефикасно дисипирајќи ја топлината генерирана за време на процесот. Горниот дел од колекторот обезбедува правилно распоредување и распределба на таложениот материјал, што резултира со висококвалитетен и конзистентен раст на филмот.
2. Колекторски центар со SiC облога
1) Функција за насочување на протокот на воздух: Сместен во центарот на реакционата комора, колекторскиот центар со SiC облога помага во оптимизирање на распределбата на полето на проток на гас во MOCVD процесот, со што се подобрува униформноста на епитаксијалното таложење.
2) Инхибирање на генерирање на нечистотии: Центарот е областа каде што концентрацијата на прекурсорни реактанти и акумулацијата на нуспроизводи се релативно концентрирани. Употребата на SiC премаз може ефикасно да ја намали адхезијата на седиментите и да го намали ризикот од контаминација со честички.
3. Дно на колекторот обложено со SiC
1) Простор за собирање седимент: Сместен на дното од реакционата комора, неговата главна функција е да собира вишок прекурсори и нуспроизводи за да се спречи нивно рециклирање или формирање контаминација.
2) Структурна потпора и функција за термичка заштита: Долната структура треба да ја издржи тежината на опремата и термичкиот стрес. Јачината и термичката стабилност на SiC можат да обезбедат дека нема да се деформира или излупи за време на долготрајна употреба.
SiC премазот на врвот, центарот и дното на колекторот обезбедува одлични можности за термичко управување, обезбедувајќи ефикасна дисипација на топлина и одржување на оптимални процесни температури. Исто така, има одлична хемиска отпорност, заштитувајќи ги компонентите од корозивни средини и продолжувајќи го нивниот работен век. Својствата на SiC премазите помагаат да се подобри стабилноста на процесите на производство на полупроводници, да се намалат дефектите и да се подобри квалитетот на филмот.
спецификации
| Основни физички својства на CVD SiC премазот | |
| Сопственост | типична вредност |
| Кристална структура | Поликристална FCC β фаза, главно (111) ориентација |
| Густина | 3.21 g / cm³ |
| Цврстина | 2500 Викерсова тврдост (500 g оптоварување) |
| Големина на зрно | 2 ~ 10μm |
| Хемиска чистота | 99.99995% |
| Топлински капацитет | 640 J·kg-1·K-1 |
| Температура на сублимација | 2700 ℃ |
| Флексурална јачина | 415 MPa RT 4-точка |
| Јангов модул | 430 Gpa 4pt свиткување, 1300℃ |
| Топлинска спроводливост | 300W·m-1·K-1 |
| Термичка експанзија (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Основни физички својства на CVD SiC премазот
апликации
Преглед на индустрискиот синџир за епитаксија на полупроводнички чипови:
Продавница за производи на Semixlab
Продавници за производи на Semixlab
