SiC обложен вафлен сусцептор

SiC обложениот плотна сусцептор е клучна компонента што се користи во процеси на висока температура како што се полупроводници, LED диоди и фотоволтаици. Главно се користи за носење и загревање плотни (како што се Si, GaN, SiC, сафир и други супстрати) во процеси како што се хемиско таложење на пареа (CVD), хемиско таложење на пареа на метални органски елементи (MOCVD) и епитаксија. SiC облогата обезбедува одлична отпорност на високи температури, отпорност на корозија и термичка стабилност, и е погодна за сурови процесни средини.

Апликација:

Сусцепторот од плочка обложен со SiC (силициум карбид) е клучна компонента што широко се користи во производството на полупроводници и процесите на висока температура, главно се користи за поддршка и загревање на плочки.

Услуги што можат да се обезбедат:

анализа на сценарија за апликација на клиент, спојување на материјали, решавање на технички проблеми.

Профил на компанијата:

Семикслаб има 2 лаборатории, тим од експерти со 20 години искуство со материјали, со можности за истражување и развој и производство, тестирање и верификација.

Технички параметри

Главни полиња за апликација

Потврда за верификација на еколошкиот синџир

Semixlab SiC Coated Wafer Susceptor ја помина меѓународната стандардна верификација, неговиот квалитет е авторитативно признат и има голем број патентирани технологии, постигнувајќи чистота на SiC облогата од повеќе од 99.9999%.

Типичен процес на аплицирање

Обработка на графитна подлога → Површинска претходна обработка → Подготовка на SiC премаз → Постобработка → Инспекција на квалитет → Чистење и пакување

Преку најсовремена оптимизација на параметрите на процесот, Semixlab SiC Coated Wafer Susceptor постигна голем технолошки пробив во висококвалитетните полупроводнички епитаксијални апликации. Оваа иновација овозможи прогресивна замена на увозот на пазарот на полупроводници, нудејќи високо-перформансно, економично домашно решение. Нашите сусцептори се успешно имплементирани во сценарија за епитаксијален раст како што се GaN, SiC, LED и енергетски уреди, демонстрирајќи исклучителна термичка стабилност, униформност и долговечност - клучни фактори за високо-приносни епитаксијални процеси.

За детални технички спецификации, бели книги или аранжмани за тестирање на примероци, ве молиме контактирајте го нашиот тим за техничка поддршка за да истражите како Semixlab може да ја подобри ефикасноста на вашиот епитаксијален процес.

Предности на јадрото на Semixlab SiC обложена вафла сусцептор

Одлична отпорност на високи температури

Стабилност на висока температура: SiC има точка на топење до 2700℃ и може стабилно да работи долго време во процесна средина од 1000℃~1600℃ (како што се CVD, MOCVD, епитаксијален раст, итн.), што е многу подобро од носачите од нерѓосувачки челик или алуминиумски легури. Низок коефициент на термичка експанзија, не е лесно да се деформира на висока температура и ја одржува точноста на позиционирањето на плочките.

Отпорност на термички шок: SiC има висока топлинска спроводливост, може брзо и рамномерно да ја распрснува топлината и да го намали ризикот од пукање предизвикано од ненадејни промени на температурата (поиздржлив од графитот).

Одлична отпорност на корозија и загадување

Отпорен на корозивни гасови како што се HCl, H2, NH3 (често при бакирање и епитаксијални процеси), спречувајќи го носачот да биде кородиран и да предизвика контаминација на честички. Силни антиоксидативни перформанси, постабилен од графитот во средини со висока температура што содржат кислород (графитот бара заштита од премачкување, додека самиот SiC е отпорен на оксидација). SiC премачкувањето може да постигне чистота од повеќе од 99.9999% (6N), спречувајќи метални нечистотии (како што се Fe, Ni) да ја контаминираат плочката и е особено погоден за производство на полупроводници (GaN, SiC) базирани на силициум и со широк енергетски јаз.

Одлична топлинска спроводливост и топлинска униформност

Брзата спроводливост на топлина обезбедува рамномерно загревање на плочката (ја намалува нерамномерната дебелина за време на епитаксијалниот раст). Погодно за процеси на брзо зголемување и опаѓање на температурата (како што е брзото жарење RTP) за подобрување на ефикасноста на производството. Коефициентот на термичка експанзија на SiC е близок до оној на силициумските (Si) и силициум карбидните (SiC) плочки, намалувајќи ги дефектите на решетката предизвикани од термички стрес.

Компатибилност и флексибилност во дизајнот

SiC премазите може да се нанесат на подлоги како што се графит, молибден и јаглеродни влакна, земајќи ги предвид и леснотијата и високата цврстина. Преку CVD или процеси на прскање, може да се подготват сложени структури на носачи (како што се порозни структури и вградени грејни елементи).